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稀土拋光粉的選擇方法及注意事項
1、對于光學(xué)加工企業(yè),選擇拋光粉應(yīng)考慮四個因素:
(1)拋光精度和速度:速度和精度是一對矛盾,企業(yè)應(yīng)首先確定所需的拋光精度,然后盡可能快地考慮速度。精度和速度與拋光粉的粒徑和硬度有關(guān)。粒子越小,越軟,產(chǎn)品的精度就越高,但切割率也很低,拋光速度也很慢。拋光精度和速度不僅與拋光粉的性能有關(guān),還與拋光壓力、速度、拋光液pH值、無助磨劑等因素有關(guān)。
(2)拋光方法:決定拋光粉的懸浮要求,如高速拋光,則需要更好的懸浮要求。
(3)加工面形狀:球面拋光要求顆粒呈球形,流動性好,一般選用草酸鹽法生產(chǎn)的拋光粉;平面拋光對流動性要求不高。
(4)工作環(huán)境:所選拋光粉的顏色是棕紅色或白色。
2、與拋光粉的應(yīng)用性能有關(guān),拋光粉的評價指標(biāo)如下:
(1)顆粒大?。簺Q定拋光精度和速度,一般用目數(shù)和平均顆粒大小來表示。篩分?jǐn)?shù)反映了最大顆粒的大小,平均粒度決定了拋光粉顆粒的整體水平。
(2)硬度:硬度大的顆粒切削率快,添加助磨劑也能提高切削率;
(3)懸浮:高速拋光要求拋光粉具有良好的懸浮性,顆粒形狀和大小對懸浮性影響較大,片狀拋光粉和小顆粒拋光粉懸浮性較好。懸浮性的提高也可以通過添加懸浮劑來實現(xiàn)。
(4)顆粒結(jié)構(gòu):顆粒結(jié)構(gòu)是團(tuán)聚顆粒還是單晶顆粒決定了拋光粉的耐磨性和流動性。團(tuán)聚顆粒在拋光過程中破碎,導(dǎo)致耐磨性降低,單晶顆粒具有良好的耐磨性和流動性。
(5)顏色:與原料中的含量和溫度有關(guān)。含量越高,拋光粉就越棕紅色。低氧化物拋光粉中含有大量的氧化物,因此呈棕紅色。對于純氧化物拋光粉,烘烤溫度高,拋光粉顏色為白色和紅色,溫度低,顏色為淺黃色。
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